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攻坚克难的排头兵 创新创效的先锋队
 

      2017年上半年,东风实业公司12个创新工作室共立项创新课题74项,目前已完成48项。这些项目为企业创新创效、生产经营目标的达成起到了重要支撑作用。

      近三年来,东风实业公司充分发挥劳模示范引领作用,大力组建由劳模担纲领衔,工程技术人员唱主角的员工(劳模)创新工作室,他们以生产经营活动中的重点、难点问题进行创新。目前,该公司已有员工(劳模)创新工作室12个,其中东风公司级劳模创新工作室2个、国家级技能大师工作室1个。据统计,东风实业员工(劳模)创新工作室共完成各类创新课题200余项,创造经济价值1200多万元。创新工作室正逐渐成为攻克难题的“排头兵”,企业创效的“先锋队”,技术创新的“孵化器”和员工成长的“大熔炉”。

以点带面,高起点谋划、高标准建立

     “创建员工创新工作室,打造职工成长的平台,是我们工会组织的一项重要任务。”东风实业工会副主席付爱军告诉记者。

      2014年开始,东风实业公司以点带面开展员工(劳模)创新工作室创建活动。创建过程中,东风实业公司按照崇尚价值、崇尚业绩、崇尚奉献、崇尚奋斗的绩效文化理念,制定完善了《东风实业有限公司员工(劳模)创新工作室创建实施办法》,明确了创建目标、创建条件、工作内容及工作流程。经过基层单位审核推荐、实业公司现场验收授牌,以点带面,先后授牌命名了刘良振技能大师创新工作室等12个以员工名字命名的(劳模)创新工作室。

     “尽管起步晚、基础弱,但我们坚持高起点谋划、高标准建立,成熟一个、命名表彰一个。”付爱军说,“目前,我们员工(劳模)创新工作室创建工作已初步形成了‘党委领导、行政支持、工会组织、劳模领衔、员工参与’的创建格局,创新工作室成为企业聚才、育才、用才的有效平台,未来将打造出更多的技术明星、技术状元和创新能手。”

      东风实业公司12个劳模创新工作室,紧密围绕工作中的急难险重问题集智攻关。工会则对员工创新工作室创新活动定期诊断、定期评价、定期交流、定期奖励,每年除了定期组织成果评审发布、命名表彰发明创造项目外,还开展优秀员工(劳模)创新工作室评比。创新成效突出者还可直接参与年度模范员工评选,以此激发广大员工学习新技术、练就新本领、创造新价值的激情与活力。

     “东森公司将劳模创新工作室创建工作作为提升企业制造技术水平和核心竞争能力的重要内容,目前已经创建了数控机加和机电一体化两个专业领域的创新工作室。”十堰东森汽车密封件有限公司总经理薛志国告诉记者。

    “工作室取得的每一个成果,都得到单位领导的认可和肯定,获得了很高的荣誉和奖励,这使我有更大的责任和动力更好地投入创新。”东风公司劳模、东森公司机电维修班班长徐永波深有感触。徐永波劳模创新工作室创建两年,共完成9大设备攻关课题,其中,《衬套产品粘合力检测方法及专用设备的改进》项目获全国机械工业技能类论文特等奖,他本人荣获机械工业技术技能标兵、东风公司劳动模范、东风实业公司优秀员工等荣誉称号。

技术创新“孵化器”,敢想敢实践

       在东风(武汉)实业有限公司采访时,正赶上王勋标劳模创新工作室实施的《机器人二次开发利用》攻关项目投入使用。现场,一台机器人正在对不等厚薄板产品进行自动焊接,机器人双臂伸展自如、灵活快捷,先后在A、B两个工作面上熟练地完成每个焊点焊接工作,一件产品的整个焊接过程不到1分钟。自动焊结束后经质检人员检查,焊点质量100%达标。

     “这台机器人闲置多年,我们团队重新设计、安装、编程和调试,使它再次焕发新的活力。”王勋标向记者介绍创新项目时显得有些自豪。

      随着一些老产品、老项目的萎缩停产,武汉实业有部分自动化设备处于闲置状态。为了使这些设备焕发“第二春”,王勋标劳模创新工作室团队主动承担了机器人二次开发任务,他们计划分三期将14台闲置机器人设备重新组建成全新的机器人自动化工作站。目前,他们正在改造一套机器人工作站,计划搬迁到武汉实业公司正在建设的成都新工厂,即将投入新的“服役期”。

      以东风公司劳模王勋标名字命名的王勋标劳模创新工作室,是东风实业公司员工(劳模)创新工作室中最年轻的一支创新团队,共有18名成员,平均年龄31岁,大部分是85后。他们注重发挥团队优势,根据各自技能专长定项目、定目标。2016年以来,该工作室先后完成《机器人水检测开关改造》《气动夹具改造》等技术创新项目50多项。

      东风实业公司员工创新工作室立足攻克技术难关,积极开展创新改善活动,仅2017年上半年,12个创新工作室共立项创新课题74项,已经完成的48项创新项目在提升企业技术制造水平和创新创效中发挥了关键性作用。

     “这种喷枪易损件一直依靠进口,每套价格近6000元,每年仅这一项费用就达5万多元。”喷枪是东森公司喷涂工艺的主要工具,喷枪内的喷管、喷嘴和喷针属于易损件,每套使用周期只有4个月,由于国内没有这项制作技术,长期依赖进口。刘良振技能大师创新工作室今年主动承担了这一课题,他们自行设计制作了直径只有3毫米的非标专用铣刀,攻克了直径0.5毫米的核心构件“喷嘴”的加工技术。经过5个月的攻关实验,整套喷枪易损件自制成功,进口转自制后每套成本下降近5000元。

      在东风实业公司,创新工作室敢于实践,敢于把创新的思维变为现实。比如,郑涛劳模创新工作室受“三合一”洗发水的启发,创新性地使后轴销支座产品从清洗防锈、清点计数到装箱三道纯手工操作工序,完全实现自动化,原来五个人的活现在一个人轻松搞定,这项成果获得了国家发明专利。

员工成长“大熔炉”,技能人才、创新人才不断涌现

    “创新工作室不仅有培训交流的场所,还有实践训练的阵地,有领导支持、有导师指导,每年还对师徒进行评价奖励,只要肯学肯钻,在这么好的条件和环境下一定会得到锻炼和成长。”刘良振技能大师工作室成员杜春雨对工作室导师带徒成效感受最深。在工作室,他虚心学习,和师傅一起不断攻克难题,在东风公司2016年职工技能竞赛中力拔头筹,夺得数控车工项目第一名。

      东风实业公司创新工作室不仅是创新的主阵地,还是传承技艺、提升员工技能水平的大课堂,他们以签订导师带徒协议的方式,明确创新工作室培训计划、培训目标和培训措施。比如十堰东森汽车密封件有限公司,以技能等级进阶式的方式,落实技能传承计划,建立师带徒激励机制,定期对技能导师和取得优异成绩的徒弟进行奖励,营造比、学、赶、帮、超的良好环境。

     “每月一次技能培训、每周一次技术交流,遇到急需解决的难题时,随时召集成员现场分析或网上交流。”东风(十堰)汽车锻钢件有限公司创新工作室成员梅海,讲述了他的交流经历。上月,在对吉沃轴承产品进行工艺改进时遇到了表面划痕问题,多次技术攻关得不到完全解决,梅海赶紧向其他创新工作室发出求援信息,刘良振、戎煜等4名兄弟单位成员第一时间赶到现场,经过3天的共同探讨和攻关,难题得到破解。

      东风实业公司12个创新工作室覆盖了数控、管件工艺、机电一体、模具设计、灯具表面工艺等多个专业,并在此基础上成立了跨企业、跨专业的创新工作室联盟,建立了线下定期交流机制,构建了“论坛群”、“QQ交流群”等线上交流平台,及时为员工解难题、释疑惑。

      这种有效的形式,极大地激发了广大员工学技术、钻业务的主动性和积极性,青年员工队伍的技能水平不断提高。在2016年东风公司职工技能竞赛中,东风实业公司4名创新工作室成员获得前八名,今年,又有3名技能员工被东风公司选拔参加了湖北省七届职工技能竞赛。

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